Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd. DOM / VIJESTI / Vijesti o industriji / Koji su ključni radni parametri koji utječu na performanse strojeva za bušenje EDM -a?

Koji su ključni radni parametri koji utječu na performanse strojeva za bušenje EDM -a?

Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd. 2024.09.23
Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd. Vijesti o industriji

Izvedba an EDM (stroj za bušenje električnog pražnjenja) utječe nekoliko ključnih operativnih parametara. Ovi parametri utječu na preciznost, učinkovitost, brzinu uklanjanja materijala (MRR), završnu obradu površine i trošenje elektrode. Razumijevanje i optimiziranje ovih parametara presudno je za postizanje željenih rezultata u bušenju EDM -a. Ispod su ključni radni parametri:
Struja pražnjenja (vršna struja, IP): Opis: Struja pražnjenja je količina struje koja teče tijekom svakog električnog impulsa. Izravno utječe na brzinu uklanjanja materijala i završnu obradu. Donja struja proizvodi finiji završetak, ali uz sporiju brzinu bušenja.
Trajanje impulsa (na vrijeme, tona): Opis: Trajanje impulsa odnosi se na vremensko razdoblje tijekom kojeg je aktivan električni pražnjenje. Mjeri se u mikrosekundama (μs). Effect: Dulje trajanje impulsa omogućava pražnjenje veće energije, povećavajući brzinu uklanjanja materijala. Međutim, može dovesti i do grubljeg završnog obrade i veće stvaranja topline, što može utjecati na kvalitetu izbušene rupe. Kraći impulsi rezultiraju sitnijim površinama, ali sporijom obradom.

Basic CNC EDM Hole Drilling Machine
Napon otvorenog kruga (V): Opis: Napon otvorenog kruga je razlika potencijala između elektrode i radnog komada kada se ne pojavi pražnjenje. Efekt: veći napon povećava energiju u svakom pražnjenju, što može povećati brzinu uklanjanja materijala. Međutim, može uzrokovati i grubu površinu i veće zone pogođene toplinom. Donji napon nudi finiju kontrolu za precizno bušenje.
Ispiranje tlaka i dielektrični protok: Opis: Dielektrična tekućina (obično deionizirana voda ili ulje) probija se kroz područje obrade kako bi se ohladilo obrada i uklonila erodirani materijal (krhotine). Effect: Pravilno ispiranje sprečava akumuliranje otkucaja u nedostatku, što može uzrokovati artikl, i voditi do lošeg hola. Visoki pritisak ispiranja može poboljšati uklanjanje otpada, ali može destabilizirati male elektrode.
Udaljenost razmaka (razmak iskrenja): Opis: Udaljenost razmaka je prostor između elektrode i radnog komada na kojem se događaju električni ispuštanje. Effect: Manji jaz proizvodi preciznije rupe, ali zahtijeva pažljivu kontrolu kako bi se izbjegli kratki spojevi ili lučenje. Veći jaz povećava uklanjanje materijala, ali može dovesti do manje točnih rezultata.
Brzina trošenja elektroda: Opis: Nošenje elektrode odnosi se na postepenu eroziju elektrode tijekom obrade.effect: Visoko trošenje elektroda negativno utječe na točnost i zahtijeva češće zamjenu elektrode. Kontroliranje trošenja kroz odgovarajuću struju, trajanje impulsa i dielektrični protok mogu poboljšati performanse.
Svojstva materijala radnog komada: Opis: Materijal koji se obrađuje, bilo tvrda legura, kompozita ili mekša metala, utječe na performanse bušenja. Efekt: Tvrdi materijali zahtijevaju sporije brzine obrade i robusnije elektrode, dok se mekši materijali mogu brže izbušiti s manje trošenja elektroda. Materijalna vodljivost i toplinska svojstva također igraju ulogu u performansama.
Stabilnost stroja i kontrola servo: Opis: Servo upravljački sustav regulira jaz između elektrode i radnog komada podešavanjem položaja elektrode. Efekt: stabilna i točna servo kontrola osigurava konzistentni jaz, minimiziranje kratkih spojeva i aring, što poboljšava površinsku završnu obradu i prednost.
Pažljivim kontrolom i optimizacijom ovih parametara, operatori mogu poboljšati točnost, brzinu uklanjanja materijala, završnu obradu površine i ukupnu učinkovitost strojeva za bušenje rupa EDM.