Koje su prednosti srednje brzine EDM rezanja žice na sporoj brzini?

Električna obrada pražnjenja (EDM) je dugo bilo rješenje za precizno rezanje tvrdih ili složenih materijala. Unutar ove kategorije, strojevi za rezanje žica za srednju brzinu pojavili su se kao ekonomična, učinkovita alternativa tradicionalnijim EDM strojevima Slow brzine. Iako oboje imaju svoje zasluge, modeli srednje brzine nude jedinstvenu ravnotežu performansi, preciznosti i operativnih troškova-čineći ih sve popularnijim u izradi alata, proizvodnji kalupa i industriji prerade dijelova.

1. Niži troškovi operativnih troškova
Jedna od najvećih prednosti rezanja EDM žice srednje brzine je znatno niži trošak potrošnje žica. Za razliku od EDM-a Slow Speed, koji koristi jednokratnu upotrebu molibdena ili mesingane žice, EDM srednje brzine obično koristi molibdenu žicu za višekratnu upotrebu, smanjujući troškove materijala tijekom vremena. Neki sustavi mogu ponovo upotrijebiti istu žicu desetke ili čak stotine puta, ovisno o parametrima rezanja.

Uz to, strojevi srednje brzine uglavnom troše manje snage i dielektrične tekućine, pridonoseći smanjenim operativnim troškovima i ekonomičnijoj dugoročnoj upotrebi.

2. Brže brzine rezanja
Kao što ime sugerira, EDM strojevi srednje brzine uspostavljaju ravnotežu između sporog i brzog rezanja brzine. Oni su u stanju postići veće brzine rezanja od tradicionalnog EDM -a s sporom brzinom, bez značajnog ugrožavanja točnosti. To ih čini idealnim za dijelove opće namjene gdje ultra visoka preciznost nije obvezna.

U praktičnom smislu, to znači kraće vrijeme obrade i veću učinkovitost proizvodnje, posebno korisno u malim i srednjim serijama proizvodnje.

3. Konkurentna točnost za većinu aplikacija
Iako je EDM s sporom brzinom poznat po ultra preciznosti (do ± 1 µM), EDM strojevi srednje brzine i dalje mogu postići točnost unutar ± 3 do ± 5 µM, što je više nego dovoljna za 80–90% industrijske primjene. Za alate, baze kalupa, automobilske komponente, pa čak i zrakoplovne dijelove, ova je razina preciznosti često idealna.

U mnogim slučajevima uporabe, manja žrtva u preciznosti nadmašuje se uštedama troškova i vremena.

4. smanjeni zahtjevi za održavanjem
EDM strojevi srednje brzine uglavnom sadrže jednostavnije mehanizme za hranjenje žicama i namotavanja, što rezultira manjim trošenjem i manje potrošnih dijelova u usporedbi s njihovim kolegama s sporom brzinom. To se pretvara u manju učestalost održavanja, kraće vrijeme zastoja i smanjenu intervenciju tehničara.

Nadalje, mnogi noviji modeli srednje brzine opremljeni su automatskim navojem žice i oporavkom probijanja, poboljšavajući automatizaciju tijeka rada i smanjenje umora operatera.

5. Pristupačniji za MSP i korisnike ulazne razine
Strojevi za rezanje žica za srednju brzinu često su jeftiniji unaprijed, što ih čini atraktivnom opcijom za mala i srednja poduzeća (mala i srednja poduzeća) ili trgovine radnim mjestima s ograničenim kapitalnim ulaganjima. Također im je potrebno manje specijalizirane obuke operatera, što smanjuje vrijeme ukrcavanja za nove korisnike.

Njihova korisnička sučelja i pojednostavljeni upravljački sustavi čine ih praktičnim izborom za tvrtke nove u EDM obradi.

6. Fleksibilni scenariji aplikacije
Strojevi za srednju brzinu su svestrani, sposobni za rezanje širokog raspona materijala, uključujući:

Alatni čelik

Volfram karbid

Titanijum

Udruživanje

Nehrđajući čelik

Aluminijske legure

Ova fleksibilnost omogućuje radionicama da upravljaju različitim zahtjevima kupaca bez potrebe za više strojeva ili prekomjerne promjene alata.

Dok strojevi za rezanje žica Slow Speed ​​EDM i dalje vladaju vrhunskim u ultra preciznim aplikacijama poput poluvodičkih kalupa ili vrhunskih zrakoplovnih dijelova, EDM strojevi srednje brzine izrezali su dominantan položaj na širem industrijskom tržištu. Njihova troškovna učinkovitost, odgovarajuća preciznost, brži propusnost i niže održavanje čine ih pametnim izborom za tvrtke koje žele optimizirati proizvodnju bez žrtvovanja.