Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd. DOM / VIJESTI / Vijesti o industriji / Kako dijagnosticirati i riješiti uobičajene probleme ili greške u stroju za bušenje EDM rupa?

Kako dijagnosticirati i riješiti uobičajene probleme ili greške u stroju za bušenje EDM rupa?

Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd. 2024.08.13
Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd. Vijesti o industriji

Dijagnosticiranje i rješavanje uobičajenih problema ili grešaka u EDM (stroj za bušenje električnih pražnjenja) Uključuje sustavni pristup za prepoznavanje uzroka i provedbe korektivnih radnji. Evo detaljnog vodiča za rješavanje uobičajenih problema:
Loša površinska završna obrada
Dijagnoza: Provjerite stanje elektrode. Je li istrošena ili oštećena? Pregledajte dielektričnu tekućinu radi kontaminacije ili nedovoljnog protoka. Uvjerite električne parametre (napon, struja, trajanje impulsa).
Rješenje: Zamijenite ili obucite elektrodu kako biste osigurali da je u dobrom stanju. Očistite ili zamijenite dielektričnu tekućinu i osigurajte odgovarajuću filtraciju i protok. Nadajte električne parametre kako bi odgovarali materijalu i željenom završetku.
Sporna brzina obrade
Dijagnoza: Ispitajte brzinu trošenja elektrode. Je li previsoko? Ispitajte dielektričnu tekućinu na kontaminaciju ili neadekvatnu cirkulaciju. Provjerite postavke stroja za pogrešan napon, struju ili trajanje impulsa. Rješavanje: Koristite elektrode s većim otporom habanja ili optimizirajte geometriju elektroda. Označite ili zamijenite dielektričnu tekućinu i osigurajte da se učinkovito učinkovito potakne.

Jiangsu Chuangwei Nc Machine Tool Co., Ltd.
Netočna veličina ili položaj rupe
Dijagnoza: Provjerite poravnanje i umjeravanje stroja. Provjerite za mehaničku igru ​​ili povratnu reakciju u komponentama stroja. Odustajte da je radni komad čvrsto stegn i postavljen. Resolucija: Ponovno kalibrirajte stroj i osigurajte da je pravilno usklađen.Topirajte ili zamijenite bilo koje istrošene mehaničke komponente za smanjenje ili odlazak.
Osigurajte da je radni komad čvrsto stegnut i točno postavljen.
Prekomjerno trošenje elektroda
Dijagnoza: Pregledajte električne parametre na postavke koje mogu uzrokovati visoko habanje.EXAMINE MATERIJAL I NJEGOVO prikladnost za posao. Provjerite kvalitetu i protok dielektrične tekućine. Rješavanje: Podesite električne parametre kako biste smanjili trošenje elektrode. Odaberite prikladniji materijal elektroda s većom otpornošću na habanje.
Česti kratki spojevi
Dijagnoza: Pregledajte elektrodu i radni komad na krhotine ili nakupljanje.
Provjerite dielektričnu tekućinu radi onečišćenja. Uvjerite jaz između elektrode i radnog dijela. Rasmješnjak: Očistite elektrodu i radni komad kako biste uklonili ostatke ili nakupljanje. Pojavite ili filtrite dielektričnu tekućinu kako biste osigurali da je čista.
Problemi s dielektričnim tekućinama
Dijagnoza: Provjerite kontaminaciju ili razgradnju dielektrične tekućine. Provjerite razinu tekućine i sustav cirkulacije. Uočite sustav filtracije za začepljenja ili neučinkovitost. Rješenje: Zamijenite ili pročistite dielektričnu tekućinu prema potrebi. Održavajte odgovarajuće razine tekućine i osigurati učinkovitu frizuru fluida.
Električni problemi
Dijagnoza: provjerite ima li stabilnog napajanja i pravilnog uzemljenja.
Pregledajte električne spojeve i komponente na habanje ili oštećenje.
Provjerite postavke i performanse jedinice za napajanje.Soluiranje: Osigurajte stabilno i pravilno napajanje i uzemljenje. Popravite ili zamijenite oštećene električne veze ili komponente. Nadajte ili servisirajte jedinicu za napajanje kako bi se osiguralo ispravno funkcionira.
Savjeti za preventivno održavanje
Redovita inspekcija: povremeno pregledava sve komponente, uključujući elektrode, dielektričnu tekućinu, električne sustave i mehaničke dijelove. Očišćenost: Održavajte stroj i radno područje čistim kako bi se spriječilo kontaminaciju i nakupljanje koje mogu utjecati na performanse. Kalibracija i usklađivanje: redovito kalibriranje i usklađivanje s detaljima i preciziranjem. Aktivnosti održavanja, problemi i rezolucije za prepoznavanje obrazaca i sprečavanje budućih problema.
Slijedeći ove dijagnostičke korake i rješenja, možete učinkovito riješiti uobičajene probleme u EDM strojevima za bušenje rupa, osiguravajući optimalne performanse i dugovječnost.