U modernoj proizvodnji, kontinuirani razvoj tehnologije precizne obrade promovirao je napredak svih slojeva života. Osobito u području obrade metala, tehnologija električne žice za iskru (EDM žice) postala je temeljna tehnologija za proizvodnju mnogih visoko preciznih dijelova s izvrsnom preciznošću rezanja i složenim mogućnostima obrade oblika. Kao inovativni razvoj tehnologije za rezanje električnih žica, EDM stroj za rezanje žica na širokoj mjeri koristi se u proizvodnji plijesni, zrakoplovnim, automobilima, elektronikom i drugim industrijama s velikom brzinom i velikom preciznošću.
Za razliku od tradicionalnih metoda rezanja, EDM stroj za rezanje žice može izvesti složeno rezanje metalnih materijala s većom tvrdoćom precizno kontrolirajući proces stvaranja i pražnjenja električnih iskre. Čak se i vrlo tvrdi metali i leguri mogu lako rezati, a površina rezanja je ravna i glatka s minimalnom pogreškom.
Radni proces strojeva za rezanje žice velike brzine EDM može se otprilike podijeliti u sljedeće korake:
Relativno kretanje elektroda i radnog dijela: stroj za rezanje žice velike brzine stvara ispuštanje između žice elektrode (obično bakrene žice ili žice molibdena) i radnog komada. Žica elektrode kontinuirano se kreće naprijed -nazad velikom brzinom dok se reže unaprijed određenom stazom.
Ispust Spark: Žica elektrode i radni komad rezani su iskre. Ispust iskre će proizvesti sićušne rupe i rastopljena područja na površini radnog komada, uklanjajući tako dio radnog komada.
Elektrolitno hlađenje: Tijekom postupka rezanja, za hlađenje i provođenje koristi se elektrolit (obično voda ili tekućina koja sadrži vodljivu tvar). Elektrolit ne može samo učinkovito smanjiti temperaturu koja se stvara tijekom postupka rezanja, već će i ukloniti metalne čipove nastale tijekom postupka rezanja.
Kontinuirano rezanje i kontrola preciznosti: Stroj za rezanje žice velike brzine EDM osigurava kontinuitet i preciznost rezanja preciznim proračunskim i upravljačkim sustavima. Oprema može vrlo precizno kontrolirati brzinu, napon i brzinu rezanja kako bi se osigurala točnost obrade i kvaliteta površine radnog komada.
Proizvodnja kalupa: EDM strojevi za rezanje žičanih žica naširoko se koriste u industriji kalupa, posebno u proizvodnji preciznih kalupa. Kroz svoju sposobnost rezanja visoke preciznosti, može napraviti složene strukture plijesni na materijalima visoke tvrdog poput tvrdog čelika i legura, ispunjavajući stroge zahtjeve preciznosti plijesni u raznim industrijama.
Aerospace: U području zrakoplovstva, precizni zahtjevi dijelova su izuzetno visoki, posebno u proizvodnji ključnih dijelova poput motora i turbinskih lopatica. Strojevi za rezanje žica za velike brzine EDM-a mogu učinkovito obraditi zrakoplovne dijelove, osigurati njihovu dimenzionalnu točnost i kvalitetu površine te poboljšati performanse i sigurnost zrakoplova.
Proizvodnja automobila: EDM strojevi za rezanje žica za velike brzine uglavnom se koriste u preradi dijelova motora i automobilskih kalupa u proizvodnji automobila. Kroz svoju preciznu sposobnost rezanja može realizirati složene procese rezanja i poboljšati točnost i stabilnost dijelova.
Instrumenti elektronike i preciznosti: s brzim razvojem elektroničke tehnologije i preciznih instrumenata, precizni zahtjevi za dijelove postaju sve veći i veći. U proizvodnji elektroničkih komponenti i preciznih instrumenata, strojevi za rezanje žica za velike brzine EDM-a mogu pružiti visokokvalitetnu obradu rezanja kako bi zadovoljili potrebe za obradom malih veličina i složenih oblika.
Medicinska oprema: Dijelovi medicinske opreme obično se moraju obraditi s visokom preciznošću i bez grešaka. EDM strojevi za rezanje žičanih žica naširoko se koriste u proizvodnji medicinske opreme zbog svoje izuzetno visoke preciznosti i stabilnosti, posebno za dijelove sa složenim oblicima i visokim preciznim zahtjevima, poput umjetnih spojeva, kirurških alata, itd.
Visoko precizno rezanje: Jedna od najvećih prednosti strojeva za rezanje žica za velike brzine EDM-a je ta što mogu pružiti izuzetno visoku točnost obrade, a pogreška rezanja obično se kontrolira na razini mikrona. To ga čini posebno prikladnim za obradu prilika koje zahtijevaju izuzetno visoku preciznost.
Primjenjivi tvrdi materijali: Za razliku od tradicionalnih metoda obrade, strojevi za rezanje žica za velike brzine EDM-a ne oslanjaju se na fizičku silu rezanja alata, tako da mogu obraditi materijale s izuzetno velikom tvrdoćom, kao što su čelik alata, legura, legura od titana itd., Kako bi zadovoljili potrebe različitih polja.
Složene mogućnosti obrade oblika: Strojevi za rezanje žica za velike brzine EDM mogu se rezati složeni oblici, poput rupa u preciznim kalupima, složenih kontura itd. Oblici koje je teško upotpuniti tradicionalnim metodama obrade, mogu se precizno obraditi strojevima za rezanje žičanih žica.
Nema mehaničke sile utjecaja: Budući da postupak rezanja provodi električne iskre i ne uključuje tradicionalne mehaničke sile, neće biti mehaničke deformacije materijala tijekom procesa obrade, a nije potrebna prekomjerna podrška radnog komada, što može održati izvorne performanse obrade.
Veća učinkovitost proizvodnje: Iako je brzina obrade strojeva za rezanje žica EDM spora, strojevi za rezanje žica za velike brzine koriste različite tehničke optimizacije za poboljšanje brzine rezanja i učinkovitosti, posebno u masovnoj proizvodnji, što može značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Uz kontinuirani razvoj znanosti i tehnologije, tehnologija strojeva za rezanje žica za velike brzine EDM-a također se neprestano inovira. U budućnosti će se EDM strojevi za rezanje žica za velike brzine nastaviti razvijati u sljedećim aspektima:
Automatizacija i inteligencija: Budući strojevi za rezanje žica za velike brzine EDM bit će inteligentniji i mogu postići automatsko prilagođavanje i optimizaciju pomoću umjetne inteligencije i tehnologije strojnog učenja kako bi se poboljšala učinkovitost i kvalitetu obrade.
Veća brzina rezanja: S napretkom tehnologije brzih električnih iskričavag ispuštanja brzih brzina, brzina rezanja strojeva za rezanje žica za brze žice EDM bit će dodatno poboljšana, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje bez utjecaja na točnost obrade.
Snažnija prilagodljivost materijala: Budući strojevi za rezanje žica za velike brzine EDM moći će obraditi više vrsta materijala s visokom tvrdnjom i upravljati složenijim radnim dijelovima kako bi zadovoljili potrebe različitih industrija za preciznu obradu.
Ušteda energije i zaštita okoliša: Uz jačanje svijesti o okolišu, strojevi za rezanje žica za velike brzine EDM uložit će više napora za smanjenje potrošnje energije, smanjenje tretmana bukom i otpadom i promicanje zelenog razvoja opreme.
Kao važna oprema u modernoj proizvodnji, strojevi za rezanje žica za velike brzine EDM igrali su važnu ulogu u mnogim industrijama s izvrsnom preciznošću, brzinom i složenim mogućnostima obrade oblika. S kontinuiranim napredovanjem tehnologije, strojevi za rezanje žica za velike brzine EDM postat će učinkovitiji, inteligentniji i ekološki prihvatljivi, pokrećući prerađivačku industriju prema većoj preciznosti i većoj učinkovitosti. s