EDM Stroj za potonuće kapite - osnovna oprema za precizno proizvodnju kalupa

U modernoj proizvodnji, razina preciznih kalupa prerade izravno je povezana s kvalitetom proizvoda i učinkovitosti proizvodnje. Među mnogim tehnologijama za obradu plijesni, EDM Stroj za potonuće postala je neophodna ključna oprema u polju proizvodnje kalupa zbog svojih prednosti visoke preciznosti i snažnih mogućnosti prerade za složene šupljine.
Oprema se uglavnom koristi za obradu materijala visoke tvrdog poput očvrsnog čelika, cementiranog karbida, grafita itd. Koje je teško obraditi tradicionalnim metodama rezanja. Posebno je prikladan za preciznu obradu šupljina plijesni kao što su kalupi za ubrizgavanje, kalupi za lijevanje i kovači.
Princip rada EDM stroja za potonuće utemeljen je na efektu korozije ispuštanja iskre:
Elektroda (obično bakar ili grafit) i radni komad spojeni su na dva stupa napajanja;
Između dva, primjenjuje se visokofrekventni napon impulsa, a u izolacijskoj tekućini nastaje kanal pražnjenja (obično deionizirana voda ili posebno ulje);
Ispust odmah stvara visoku temperaturu (do 8000 ℃ ili više), uzrokujući da se lokalni metal rastopi i isparava, postižući tako uklanjanje materijala;
CNC sustav kontrolira putanju pokreta elektroda i postupno "reznu" potrebnu složenu strukturu šupljine.
Cijeli postupak ne zahtijeva izravan kontakt, tako da se ne stvara mehanička sila rezanja, što je pogodno za obradu zadataka s preciznim zahtjevima na razini mikrona.
EDM Die Soncen Machine su temeljne prednosti
Komplicirane šupljine mogu se obraditi
Može lako dovršiti obradu dubokih šupljina, uskih proreza, kontura posebnog oblika i drugih struktura koje se ne mogu postići tradicionalnim mljevenjem.
Mogućnosti obrade visoke preciznosti
Točnost obrade može doseći ± 1 do 3 mikrona, a vrijednost površinske hrapavosti RA može biti niža od 0,2 μm.
Pogodno za materijale visoke marljivosti
Može izravno obraditi materijale poput očvrsnog čelika i cementiranog karbida, eliminirajući postupak sekundarne obrade nakon toplinske obrade.
Nema utjecaja stresa rezanja
Nekontaktna metoda obrade izbjegava probleme s deformacijom materijala i poboljšava život plijesni.
Visok stupanj automatizacije
Moderna EDM oprema opremljena je automatskom zamjenom elektrode, automatskim obrezivanjem, automatskim postavljanjem alata i drugim funkcijama za poboljšanje učinkovitosti obrade.
Širok raspon aplikacija
Industrija kalupa: Koristi se za kalupe za automobile, elektroničke plastične kalupe, kalupe za medicinsku opremu itd.;
Aerospace: koristi se za složenu obradu strukture kao što su rupe za hlađenje turbine i dijelovi motora;
Satovi i nakit: proizvodnja mikro preciznih dijelova i ukrasnih tekstura;
Elektroničke komponente: Koristi se za izradu visoko preciznih dijelova kao što su mikro konektori i senzori.
S razvojem inteligentne proizvodnje i vrhunskog proizvodnje, Stroj za potonuće EDM-a razvija se na veću preciznost, veću brzinu i veću automatizaciju. Ne samo da promiče napredovanje tehnologije proizvodnje kalupa, već također pruža snažna jamstva procesa za zrakoplovnu, medicinsku, elektroniku i druga polja visoke preciznosti.
Odabir stroja za formiranje EDM -a s vrhunskim performansama nije samo ključni korak da poduzeća poboljšaju svoju razinu obrade, već i važna podrška za novu eru inteligentne proizvodnje. U budućnosti će EDM tehnologija i dalje igrati nezamjenjivu ulogu u preciznoj fazi proizvodnje sa svojim jedinstvenim prednostima.