Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd. DOM / Proizvodi / EDM Stroj za potonuće
O nama
Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd.

Tvrtka je osnovana 2004. godine, specijalizirana za razvoj i dizajn proizvoda, proizvodnju proizvoda i kontrolu kvalitete. Imamo centre za obradu, velike precizne strojeve za mljevenje, velike strojeve za mljevenje vodiča i drugu opremu za obradu preciznog obrade, sa sustavima za testiranje i sustavima upravljanja kvalitetom.


Tvrtka je prošla GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 certifikat o sustavu kvalitete i ima pravo djelovati u vanjskoj trgovini. Osvojili smo počasti Credit Enterprise AAA, 3A poduzeća ugovora i pouzdanog poduzeća, certifikata o bazi industrije strojnih alata, prvih deset poštenih jedinica industrije alata Jiangsu CNC strojeva, prvih deset poštenih jedinica tvrtke CNC Alati Alati, i tako dalje.


Proizvodi tvrtke uglavnom uključuju seriju DK7720-DK77160, linearno rezanje, 12, 30, 60 i 90 rezanja konusa, više od 20 sorti Alati za stroj za rezanje žica za rezanje žica EDM, alate za strojeve za oblikovanje EDM-a, stroj za brze brzine EDM-a, stroj za mljevenje CNC-a.


Trenutno se kompanija CNC strojnih alata široko koriste u automobilskoj industriji, nacionalnoj obrani i vojnoj industriji, zrakoplovnim, željezničkim tranzitu i drugim područjima proizvodnje u industriji.

Potvrda o časti
  • Potvrda o sustavu upravljanja kvalitetom
  • Kvaliteta, usluga i ugled 5A Napredna jedinica
  • Certifikat
  • Jedna od deset najboljih pouzdanih tvrtki u Nacionalnoj industriji alatnih strojeva CNC
  • Potvrda o časti za industriju alata Jiangsu CNC Strojevi Tool Top Deset izvanrednih jedinica integriteta
VIJESTI
Znanje u industriji

Jiangsu Chuangwei pruža programe obuke za EDM Umrone Strojne operatore

Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd., nudi sveobuhvatne programe obuke posebno dizajnirane za operatore njihovih EDM Umro Stronking Machines . Ovi su programi usmjereni na opremanje operatora potrebnim vještinama i znanjem za učinkovito i sigurno korištenje opreme. Evo ključnih aspekata i detalja pruženih programa obuke:
Početni trening operatora: Trajanje: obično se kreće od nekoliko dana do nekoliko tjedana, ovisno o složenosti stroja i prethodnom iskustvu operatora. Sadržaj: pokriva temeljne aspekte rada EDM Dien Stronking Machine, uključujući postavljanje, osnovno programiranje i postupke održavanja.
Napredni trening operatora: Trajanje: Varira ovisno o specifičnim potrebama i razini stručnosti operatora. Sadržaj: usredotočen je na napredne tehnike programiranja, optimizaciju procesa obrade, rješavanje problema i složene zadatke održavanja.
Ključne komponente treninga
Postavljanje i kalibracija stroja: Obuka o pravilnom postavljanju, poravnanju i kalibraciji strojeva kako bi se osigurala preciznost i točnost u operacijama. Instruction na konfiguriranju stroja za različite vrste materijala i obrade zadataka.
Programiranje i rad: Detaljne smjernice o programiranju CNC-a za EDM Die Sunking Machines, uključujući upotrebu CAD/CAM softvera.Hands-On obuku sa scenarijima obrade u stvarnom svijetu za izgradnju povjerenja i stručnosti operatera.
Održavanje i rješavanje problema: Obuka o redovitim postupcima održavanja kako bi se stroj održao u optimalnom radnom stanju.
Tehnike rješavanja problema za uobičajena pitanja koja se mogu pojaviti tijekom rada. Protokoli sigurnosti: Sveobuhvatna uputa o sigurnosnim mjerama za zaštitu operatera od potencijalnih opasnosti povezanih s obradom EDM -a. Tretiranje korištenja sigurnosne opreme i pridržavanje sigurnosnih standarda industrije. Kontrola kvalitete: Tehnike za nadzor i osiguravanje izraženih alatima u uporabi.
Dodatna podrška
Obuka na licu mjesta: Dostupnost programa obuke na licu mjesta u kojima instruktori posjećuju kupčev objekt kako bi pružili praktičnu obuku sa stvarnim strojevima koji se koriste. Upozorene treninge za rješavanje specifičnih potreba i izazova s ​​kojima se kupac suočava.
Daljinski trening: Pružanje daljinskih treninga pomoću internetskih platformi za kupce koji ne mogu smjestiti obuku na licu mjesta.
Pristup internetskim resursima, vodičima i video demonstracijama. Kontinuirano učenje: mogućnosti za stalno obuku i razvoj kako bi se operatori ažurirali s najnovijim napretkom i najboljim praksama u EDM Die Soncing Shemaning.
Redovne radionice, seminari i osvježavajući tečajevi.
Potvrda
Programi certificiranja: Izdavanje certifikata nakon uspješnog završetka programa obuke, potvrđivanje stručnosti i znanja operatera. Programirači certifikacijskih programa za operatore koji pokazuju izuzetne vještine i znanje.
Povratne informacije i poboljšanje kupca
Mehanizam za povratne informacije: Prikupljanje povratnih informacija od sudionika do kontinuiranog poboljšanja i prilagođavanja programa obuke. Uključenost prijedloga i iskustava kupca u obuku sadržaja.
Usluge podrške
Tehnička podrška: Pristup timovima za tehničku podršku za pomoć u radu, održavanju i rješavanju problema.
Dostupnost podrške putem telefona, e-pošte i posjeta na licu mjesta ako je potrebno.
Prednosti programa obuke
Poboljšane vještine operatora: Poboljšano znanje u radu strojeva, što dovodi do veće produktivnosti i smanjenog prekida rada. Poboljšana sigurnost: Bolje razumijevanje i primjena sigurnosnih protokola radi zaštite operatora i opreme. U povećanom dužinom dužine dužine i pouzdanosti u skladu s duljim postupcima strojeva i pouzdanosti. Kvaliteta s obzirom na to da će se bolje obraditi i bolje radnosti.
Sudjelujući u programima obuke Jiangsu Chuangweija za EDM Die Sunking strojeve, operatori mogu steći potrebne vještine i znanja kako bi maksimizirali performanse i učinkovitost opreme, osiguravajući optimalno korištenje i doprinose ukupnom uspjehu svojih proizvodnih operacija.

EDM Stroj za potonuće poduzima korake za optimizaciju upotrebe materijala i smanjenje otpada

Da biste optimizirali upotrebu materijala i smanjili otpad, EDM Umro Stronking Machines može ugraditi različite mjere i tehnologije. Evo kako se obično bave tim problemima:
Mjere za optimizaciju upotrebe materijala i smanjenje otpada
Sustavi kontrole preciznosti: Napredne kontrole CNC-a: Koristite CNC sustave visokog preciznog koji osiguravaju točnu kontrolu nad rezanjem parametara i putova alata, minimiziranjem viška materijala uklanjanja. Podešavanje vremena vremena: implementirajte sustave za povratne informacije koji prilagođavaju uvjete rezanja u stvarnom vremenu na temelju materijalnih karakteristika i nošenja alata. Optimizirani putevi alata: Upotrijebite i minimalizirati maksimizirani alati za maksimiziranje tog maksimizacije na maksimiziranje alatima na maksimiziranje alatima na maksimiziranje alati Optimizirajte staze za rezanje prije stvarne obrade, smanjujući materijalni otpad.
Učinkovitost elektrode: Visokokvalitetne elektrode: Upotrijebite trajne, visokokvalitetne elektrode koje traju duže i održavaju performanse, smanjujući frekvenciju zamjena elektroda.
Upravljanje elektrodom: implementirajte sustave za učinkovito upravljanje i zamjenu elektroda, a recikliranje koristilo elektrode kada je to moguće. Materijalno rukovanje: automatizirano rukovanje: Koristite automatizirane sustave za utovar i istovar materijala za smanjenje pogrešaka i otpada. Materijalna kontrola kvalitete: Osigurajte da su strogi materijali koji ispunjavaju specifikacije i otpadne uvjeti. Uvjeti rezanja i smanjenje gubitka materijala.
Adaptivna obrada: Uključite adaptivne tehnologije obrade koje modificiraju parametre rezanja na temelju povratnih informacija u stvarnom vremenu kako bi se minimizirali otpad. Tehnike smanjenja otpada: Minimizirajte stvaranje otpada: Dizajnirajte dijelove i procese obrade za smanjenje otpada i odstupanja. Koristite tehnike gniježđenja za učinkovito korištenje materijala. Konsolidacija dijela: Kombinirajte više dijelova u jedan radni komad kada je izvedivo kako biste smanjili materijalni otpad iz zasebnih postavki. Upravljanje dielektričnim tekućinama: Sustavi filtracije: Instalirajte filtracijske sustave za recikliranje i čišćenje dielekcijskih fluida, smanjujući na minimalno-gric-a gricnu izvedbu.
Redovito održavanje i kalibracija: Preventivno održavanje: Provodite redovito održavanje kako biste održali stroj u optimalnom stanju i spriječili probleme koji bi mogli dovesti do otpada.kalibracija: izvršiti rutinsku kalibraciju kako bi se osigurala preciznost i smanjila pogreške koje bi mogle rezultirati gubitkom materijala.
Primjeri mjera u praksi
Napredni CNC upravljački sustavi: Na primjer, neki strojevi koriste linearne kodere visokog preciznog i upravljačke sustave zatvorene petlje kako bi osigurali točno pozicioniranje i rezanje, što minimizira materijalno otpad. Optimizirani put alata Softver: Softver poput MasterCam ili GibbsScam može optimizirati količinu materijala koji bi se mogli ukloniti u energiju, osiguravajući učinkovito djelovanje. elektroda, osiguravajući pravovremenu zamjenu i smanjenje otpada. Automatizirani materijal Rukovanje: Automatizirani utovarivači i neaktivari mogu se upotrijebiti za minimiziranje ručnog rukovanja, smanjenje rizika od oštećenja materijala i otpada.dielektrična tekućina Recikliranje: strojevi opremljeni naprednim filtracijom i recikliranjem, mogu čistiti i upotrijebiti otpadne fluilelekcije.
Integrirajući ove mjere, strojevi za potonuće EDM -a mogu značajno smanjiti materijalni otpad, poboljšati učinkovitost i pridonijeti održivijim proizvodnim praksama. Ove tehnologije i prakse ne samo da povećavaju operativnu učinkovitost, već i usklađuju se s okolišnim i ekonomskim ciljevima. $