Koji je AZ STEPPER CNC WIRE EDM stroj za rezanje velike brzine i zašto revolucionira precizno obradu?

U današnjem visoko automatiziranom i preciznom proizvodnom polju, Wire EDM tehnologija postala je neophodan jezgrani postupak za obradu složenih metalnih dijelova. Među mnogim uređajima za rezanje žica, nova vrsta opreme koja kombinira CNC tehnologiju koraka s brzim radnim mogućnostima privlači široku pozornost u vrhunskoj proizvodnoj industriji-AZ Stepper CNC Wire EDM stroj za rezanje velike brzine.

Koji je stroj za rezanje velike brzine AZ STEPPER CNC EDM?

A AZ STEPPER CNC WIRE EDM stroj za rezanje velike brzine je stroj za rezanje žice EDM na temelju CNC sustava (CNC) i koračnog pogona (stepper motor). Njegova osnovna funkcija je izvoditi nekontaktno precizno rezanje na provodljivim materijalima kroz visokonaponske električne impulse. Takozvano "rezanje velike brzine" znači da su njegova brzina žice i frekvencija pražnjenja mnogo veća od tradicionalnog rezanja žice srednje brzine, što uvelike poboljšava učinkovitost obrade.

Ovaj stroj prihvaća upravljački sustav i pogonsku strukturu koju je razvio AZ Brand, koji optimizira mehanizam hranjenja žice, učinkovitost pražnjenja, točnost praćenja i radnu stabilnost. Posebno je pogodan za operacije visoke preciznosti i visoko učinkovite obrade na složenim krivuljama, sitnim strukturama i teško obrađenim metalima.

Zašto se naziva CNC strojevi alat "Stepping"? Koja je uloga stepper motora?
"Stepper" je stepper motor, koji je vrsta motora vođenog digitalnim impulsima. U stroju za rezanje žice AZ Stepper CNC, stepper motor je odgovoran za precizno upravljanje kretanjem radne ploče, putanje pokreta sustava vodiča žice i podizanje osi z. U usporedbi s tradicionalnim servo motorima, prednosti stepper motora su:

Lako kontrolirati i brzo reagirati;

Posjedovati precizne mogućnosti pozicioniranja;

Nije potreban sustav povratnih informacija u zatvorenom krugu, smanjujući složenost sustava;

Relativno niski troškovi, pogodni za velike brzine ponavljajućih zadataka obrade.

Konačni motor će se precizno kretati pod vrlo malim kutom slanjem impulsnog signala kroz CNC program, osiguravajući da je put rezanja 100% u skladu s crtežom za obradu, što je posebno prikladno za strogu kontrolu pogrešaka na razini mikrona u industriji plijesni.

Koja je temeljna razlika između brzih rezanja žice i tradicionalnog rezanja žice?
Rezanje žice velike brzine ima značajne razlike od tradicionalnog rezanja žice srednje brzine ili niske brzine u jezgri tehnologije i mogućnosti obrade. Rezanje žice velike brzine značajno skraćuje ciklus obrade povećanjem brzine žice, frekvencijom električnog pulsa i učinkovitosti hlađenja, posebno pokazujući velike prednosti u složenim dijelovima proizvedenim masovnim proizvodima.

AZ Stepper CNC Wire EDM stroj za rezanje velike brzine posebno je izvanredan u sljedećim aspektima u usporedbi s tradicionalnim strojevima:

Brza brzina obrade: visokokvalitetno rezanje može se dovršiti u jednoj žici;

Stabilniji iscjedak: visokofrekventna kontrola impulsa radi poboljšanja kvalitete obrađene površine;

Mala deformacija radnog komada: nema mehaničkih stresa, pogodan za precizne dijelove;

Visoka razina automatizacije: s automatskim poravnanjem, otkrivanjem slomljenih žica i funkcijama punjenja žice poboljšava radnu učinkovitost.

Koji su materijali i dijelovi prikladni za preradu?
Rezanje žice u osnovi je rezanje metala kroz princip elektroerozije, tako da njegov objekt za obradu mora biti vodljivi materijal. AZ STEPPER CNC stroj velike brzine posebno je pogodan za obradu sljedećih materijala:

Kalup čelik (poput CR12, SKD11)

Tvrda legura (poput volframa)

Legura od titana, aluminijska legura

Meki metali poput bakra, grafita i čistog srebra

Višeslojni dijelovi sa složenim unutarnjim konturama i nepravilnim porama

Tipična područja primjene uključuju:

Proizvodnja kalupa: kalupi za žigosanje, plastični kalupi, precizni hardverski kalupi

Aerospace: Složeni dijelovi kostura metala, konstrukcije kabine

Elektronski dijelovi: fine elektrode, metalne školjke priključka

Medicinski uređaji: precizna kirurška noževa, obrada konture implantata

Koje su prednosti ove vrste opreme marke AZ u odnosu na druge marke?

AZ Stepper CNC Wire EDM stroj za rezanje velike brzine kao temeljni proizvod koji je samostalno razvio brend AZ, ima mnogo vodećih tehnologija i praktičnih dizajna:

Samorazvijeni CNC sustav: ima velike brzine obrade podataka i složene mogućnosti izračunavanja puta za poboljšanje točnosti putanja pokreta.

Dizajn visoke krigičnosti: Cijeli stroj prihvaća bazu od lijevanog željeza visoke čvrstoće za smanjenje vibracija i toplinske deformacije.

Inteligentni sustav za hranjenje žice: Kroz uređaj za vodič visoke stabilnosti, on automatski održava napetost i ispravljanje kako bi se smanjila brzina loma žice.

Programirajuće grafičko upravljačko sučelje: Podržava uvoz DXF/G koda, jednostavnu upotrebu i sučelje prilagođeno korisniku.

Optimizacija sustava za hlađenje i uklanjanje čipova: Poboljšajte stabilnost obrade i završnu obradu površine.

Modularna struktura održavanja: olakšati kasnije održavanje i nadogradnju i smanjiti zastoj.

Osobito za male i srednje tvornice kalupa ili vrhunske tvornice prilagođene obrade, AZ Expacement postala je pouzdan izbor sa svojim vrhunskim učinkom troškova, stabilnošću i domaćim mogućnostima.

Koje mjere opreza treba poduzeti pri korištenju ove opreme?
Iako je AZ korak po korak stroj za rezanje žica za velike brzine lako upravljati, na sljedeće aspekte trebaju se obratiti pažnji tijekom upotrebe kako bi se osiguralo optimalne performanse i život opreme:

Kontrola ravnog materijala: Prije rezanja, potrebno je osigurati da se obrazac čvrsto fiksira i na površini nema ozbiljnog oksidnog sloja.

Podešavanje napetosti na žice: Održavanje odgovarajuće napetosti unosa žice može smanjiti mogućnost loma žice.

Odabir i zamjena rashladne tekućine: Posebna deionizirana voda ili rashladno sredstvo moraju se redovito koristiti i zamijeniti za održavanje stabilnosti pražnjenja.

Optimizacija programa: Preporučuje se prilagođavanje strategije rezanja prema različitim materijalima i oblicima kako bi se izbjegli mrtvi uglovi i suspendirane površine rezanja.

Postavljanje ciklusa održavanja: redovito čistite sustav vodiča za žice, kliznu šinu filtra i pokreta kako biste spriječili da se točnost smanjuje.

Kakvu će ulogu igrati u doba inteligentne proizvodnje?
Uz dubinsku promociju industrije 4.0 i inteligentnih proizvodnih koncepata, buduća oprema za rezanje žica ne samo da se može "moći smanjiti", već i "sposobna razmišljati". AZ Stepper CNC Wire EDM stroj za rezanje velike brzine ima inteligentni temelj. U budućem razvoju više će sudjelovati u sljedećim aspektima:

Upravljanje mrežom: Povežite se s tvorničkim MES sustavom putem platforme podataka kako biste ostvarili vizualizaciju statusa obrazaca i digitalizaciju upravljanja opremom;

Prediktivno održavanje: prikupljanje podataka o operacijama putem senzora, predviđanje grešaka i smanjenje troškova održavanja;

Obrada automatskog zakazivanja: Suradnja s automatskim uređajima za hranjenje i algoritmima inteligentnog zakazivanja radi poboljšanja operativne učinkovitosti bespilotnih radionica;

Rješenja za zelenu obradu: Koristite ekološki prihvatljive izolacijske tekućine i sustave napajanja uštede energije za smanjenje potrošnje energije i emisije ugljika.

Ova vrsta opreme prelazi s "funkcije jednog rezanja" na "inteligentnu, složenu i sustavnu" platformu rješenja.

Sažetak: AZ STEPPER CNC WIRE EDM stroj za rezanje velike brzine ključni je alat za modernu proizvodnju
U području precizne obrade, posebno u proizvodnji kalupa i proizvodnji metalnih dijelova visokog razreda, zahtjevi za rezanje točnosti, učinkovitosti, stabilnosti i mogućnosti integracije sustava postaju sve veće i veće. AZ Stepper CNC Wire EDM stroj za rezanje velike brzine je oprema visokih performansi koja je u skladu s ovim trendom. Integrira CNC tehnologiju, stepper motorni pogon, inteligentno hranjenje žicama, precizno hlađenje i druge temeljne tehnologije kako bi se postigla rješenja visoke učinkovitosti, visoke preciznosti i rezanja s niskim održavanjem.