Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd. DOM / Proizvodi / DK77 CNC EDM Stroj za rezanje srednje brzine / CNC žica EDM integrirana jedinica srednje brzine srednje brzine
O nama
Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd.

Tvrtka je osnovana 2004. godine, specijalizirana za razvoj i dizajn proizvoda, proizvodnju proizvoda i kontrolu kvalitete. Imamo centre za obradu, velike precizne strojeve za mljevenje, velike strojeve za mljevenje vodiča i drugu opremu za obradu preciznog obrade, sa sustavima za testiranje i sustavima upravljanja kvalitetom.


Tvrtka je prošla GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 certifikat o sustavu kvalitete i ima pravo djelovati u vanjskoj trgovini. Osvojili smo počasti Credit Enterprise AAA, 3A poduzeća ugovora i pouzdanog poduzeća, certifikata o bazi industrije strojnih alata, prvih deset poštenih jedinica industrije alata Jiangsu CNC strojeva, prvih deset poštenih jedinica tvrtke CNC Alati Alati, i tako dalje.


Proizvodi tvrtke uglavnom uključuju seriju DK7720-DK77160, linearno rezanje, 12, 30, 60 i 90 rezanja konusa, više od 20 sorti Alati za stroj za rezanje žica za rezanje žica EDM, alate za strojeve za oblikovanje EDM-a, stroj za brze brzine EDM-a, stroj za mljevenje CNC-a.


Trenutno se kompanija CNC strojnih alata široko koriste u automobilskoj industriji, nacionalnoj obrani i vojnoj industriji, zrakoplovnim, željezničkim tranzitu i drugim područjima proizvodnje u industriji.

Potvrda o časti
  • Potvrda o sustavu upravljanja kvalitetom
  • Kvaliteta, usluga i ugled 5A Napredna jedinica
  • Certifikat
  • Jedna od deset najboljih pouzdanih tvrtki u Nacionalnoj industriji alatnih strojeva CNC
  • Potvrda o časti za industriju alata Jiangsu CNC Strojevi Tool Top Deset izvanrednih jedinica integriteta
VIJESTI
Znanje u industriji

Metode za rukovanje složenim zadacima rezanja i zamršeni dizajni za CNC žicu EDM integrirana jedinica srednje brzine srednje brzine

Rukovanje složenim zadacima rezanja i zamršenih dizajna s a CNC žica EDM integrirana jedinica srednje brzine srednje brzine uključuje nekoliko ključnih metoda i tehnologija kako bi se osigurala preciznost i učinkovitost. Evo nekoliko učinkovitih metoda:
Napredna kontrola softvera:
Integracija softvera CAM-a: Upotrijebite napredni softver za proizvodnju računala (CAM) za stvaranje detaljnih staza za rezanje i upravljanje složenim dizajnom. CAM softver može simulirati postupak rezanja, optimizirati puteve alata i smanjiti pogreške. ADAPTIVE UPOZNAVANJE SUSTAVI: Upotrijebiti adaptivne upravljačke sustave koji mogu prilagoditi parametre strojeva u stvarnom vremenu na temelju povratnih informacija iz procesa rezanja. To pomaže u upravljanju različitim svojstvima materijala i složenosti.
Visoko precizna kontrola žice: stalna napetost i pozicioniranje: implementirajte sustave za održavanje stalne napetosti žice i točno pozicioniranje. Ovo je ključno za postizanje visoke preciznosti zamršenih rezova. Automatsko navođenje žice: Upotrijebite automatske mehanizme za navođenje žice za rukovanje finim žicama i smanjenje ručne intervencije, poboljšavajući rukovanje složenim oblicima.
Mogućnosti višestruke osi:
Rezanje više osi: Koristite višestruke mogućnosti za obradu dizajna koji zahtijevaju rezove iz različitih uglova. To omogućava stvaranje složenih 3D oblika i detaljnih značajki. Skeniranje i inspekciju rezolucije: Integrirani mjerni sustavi: Uključite sustave za mjerenje u stroju za praćenje postupka rezanja i osiguravanje točnosti. Skeniranje visoke razlučivosti može pomoći u otkrivanju odstupanja od dizajna u stvarnom vremenu. Inspekcija rezanja na vrijeme: Koristite optičke ili laserske sustave za inspekciju nakon rezanja kako biste provjerili preciznost gotovih dijelova i prilagodili se po potrebi. Prihvatljivi parametri rezanja: promjenjive brzine rezanja i feedove: prilagodite brzine rezanja na temelju materijala i dizajna. Za zamršene dizajne, za održavanje točnosti mogu biti potrebne sporije brzine. Varijabilni napon i frekvencija: Upravljanje naponom i frekvencijom postupka EDM-a kako biste fino podesili performanse rezanja za različite materijale i dizajne.
Precizno alat i čvora:
Prilagođeni alat: Dizajn i koristite prilagođeni alat i čvora za sigurno držanje i točno postavljanje radnih dijelova. Pravilno učvršćivanje ključno je za održavanje stabilnosti i preciznosti tijekom složenih operacija rezanja. Kontrola temperature: implementirajte rashladne sustave za upravljanje temperaturom i sprečavanje izobličenja tijekom postupka rezanja.
Obuka korisnika i stručnost:
Obuka operatera: Omogućite sveobuhvatnu obuku operaterima za učinkovito korištenje naprednih značajki stroja i upravljati složenim zadacima rezanja. Kvalificirani operatori mogu iskoristiti mogućnosti stroja. Tehnička podrška: ponuditi stalnu tehničku podršku za pomoć u rješavanju problema i optimizaciji postavki strojeva za zamršene dizajne.
Materijalna razmatranja:
Odabir materijala: Odaberite materijale koji su kompatibilni s CNC Wire EDM postupkom i mogu podnijeti sitnice dizajna. Neki materijali mogu zahtijevati određene postavke ili dodatne korake obrade. Tehnike optimizacije: Optimizacija putanja alata: Optimizirajte staze alata za smanjenje vremena rezanja i poboljšanje učinkovitosti. To uključuje minimiziranje nepotrebnih pokreta i optimizaciju sekvenci rezanja. Nadaljeni algoritmi: Koristite napredne algoritme za poboljšanje preciznosti rezanja i smanjenje pogrešaka, posebno u složenim i detaljnim dizajnima.
Korištenjem ovih metoda, integrirana jedinica za rezanje srednje brzine CNC Wire EDM može učinkovito obraditi složene zadatke rezanja i zamršene dizajne, osiguravajući visoku preciznost i kvalitetu u gotovim proizvodima.

CNC žica EDM integrirana jedinica srednje brzine srednje brzine za smanjenje trošenja

Smanjiti trošenje i proširiti životni vijek CNC žica EDM integrirana jedinica srednje brzine srednje brzine , razmotrite sljedeće metode:
Rutinske provjere: Izvršite zakazano održavanje prema preporukama proizvođača. To uključuje provjeru i kalibraciju komponenti poput napetosti žice, vodiča i držača elektroda.Lution: Provjerite jesu li svi pokretni dijelovi pravilno podmazani preporučenim mazivima kako bi se smanjili parametri trenja i habanja. Optimalno rezanje: koristite ispravne parametre rezanja (brzina, napon i brzinu donošenja) za specifični materijal. Netočni parametri mogu uzrokovati prekomjerno trošenje na komponentama žice i stroja. Avoidno preopterećenje: Ne prelazite specificirani kapacitet stroja. Preopterećenje može dovesti do prekomjernog trošenja i potencijalnih oštećenja.
Koristite kvalitetnu žicu: koristite visokokvalitetne žice i elektrode kako biste osigurali bolje performanse i smanjili trošenje. Materijali lošije kvalitete mogu uzrokovati povećano trošenje i loši rezultati rezanja. Postavite istrošene dijelove: redovito pregledajte i zamijenite istrošeni ili oštećeni potrošni materijal za održavanje učinkovitosti rezanja i smanjenje trošenja na drugim komponentama. Čistoća postizanja: Stroj i radni prostor održavajte čistim i bez krhotina. Prašina i onečišćenja mogu pridonijeti trošenju i utjecati na performanse stroja. Održavanje filtera: redovito provjeravanje i čišćenje filtera kako bi se spriječilo kontaminaciju tekućine za rezanje, što može uzrokovati prekomjerno trošenje.
Koristite odgovarajuće rashladno sredstvo: osigurajte da je korištena rashladna tekućina ili dielektrična tekućina prikladna za postupak materijala i rezanja. Pravilno rashladno sredstvo pomaže u smanjenju topline i trenja, što zauzvrat smanjuje habanje. Kruža za hlađenje: Održavajte pravilnu cirkulaciju i filtraciju rashladnog sredstva kako bi se spriječilo da otpad i onečišćenja uzrokuju habanje.Proper Postavljanje: Osigurajte da je stroj ispravno postavljen i poravnan prije pokretanja. Neispravljanja može uzrokovati neravnomjerno trošenje i utjecati na točnost stroja. Provjerava provjere usklađivanja: periodično provjeravanje i podešavanje usklađivanja stroja kako bi se održala preciznost i smanjila trošenje.
Pokazatelji trošenja praćenja: Koristite alate za praćenje performansi za praćenje pokazatelja habanja i rano identificirajte potencijalne probleme. To uključuje praćenje vibracija, temperature i drugih parametara stroja.DATA Analiza: Analiza podataka o performansama stroja kako biste otkrili trendove i izvršili proaktivna prilagođavanja kako biste minimizirali trening. Pravilne tehnike rada mogu značajno smanjiti trošenje i proširiti životni vijek stroja.Ongoing Education: Osigurati stalnu obuku i ažuriranja o najboljim praksama i novim tehnologijama kako bi se operateri informirali.
Prevlaci otporne na habanje: Razmislite o nanošenju premaza otpornih na habanje na komponente visoke odjeće ako je primjenjivo. Ovi premazi mogu pomoći u smanjenju habanja i produljenju života dijelova. Poboljšanja Dizajnera: Radite s inženjerima na implementaciji poboljšanja dizajna koja minimiziraju trošenje i poboljšanje izdržljivosti stroja.
Primjenjujući ove metode, možete učinkovito smanjiti trošenje na integriranoj jedinici za rezanje srednje brzine CNC Wire EDM, poboljšavajući na taj način njegovu pouzdanost i dugovječnost.