Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd. DOM / Proizvodi / DK77 CNC EDM stroj za rezanje žice velike brzine / Ne-standard F Model AZ CNC Wire EDM stroj za rezanje velike brzine
O nama
Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC stroj Tool Co., Ltd.

Tvrtka je osnovana 2004. godine, specijalizirana za razvoj i dizajn proizvoda, proizvodnju proizvoda i kontrolu kvalitete. Imamo centre za obradu, velike precizne strojeve za mljevenje, velike strojeve za mljevenje vodiča i drugu opremu za obradu preciznog obrade, sa sustavima za testiranje i sustavima upravljanja kvalitetom.


Tvrtka je prošla GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 certifikat o sustavu kvalitete i ima pravo djelovati u vanjskoj trgovini. Osvojili smo počasti Credit Enterprise AAA, 3A poduzeća ugovora i pouzdanog poduzeća, certifikata o bazi industrije strojnih alata, prvih deset poštenih jedinica industrije alata Jiangsu CNC strojeva, prvih deset poštenih jedinica tvrtke CNC Alati Alati, i tako dalje.


Proizvodi tvrtke uglavnom uključuju seriju DK7720-DK77160, linearno rezanje, 12, 30, 60 i 90 rezanja konusa, više od 20 sorti Alati za stroj za rezanje žica za rezanje žica EDM, alate za strojeve za oblikovanje EDM-a, stroj za brze brzine EDM-a, stroj za mljevenje CNC-a.


Trenutno se kompanija CNC strojnih alata široko koriste u automobilskoj industriji, nacionalnoj obrani i vojnoj industriji, zrakoplovnim, željezničkim tranzitu i drugim područjima proizvodnje u industriji.

Potvrda o časti
  • Potvrda o sustavu upravljanja kvalitetom
  • Kvaliteta, usluga i ugled 5A Napredna jedinica
  • Certifikat
  • Jedna od deset najboljih pouzdanih tvrtki u Nacionalnoj industriji alatnih strojeva CNC
  • Potvrda o časti za industriju alata Jiangsu CNC Strojevi Tool Top Deset izvanrednih jedinica integriteta
VIJESTI
Znanje u industriji

Ne-standard F model AZ CNC žica EDM stroj za rezanje velike brzine učinkovito rezane vrste materijala

A Ne-standard F Model AZ CNC Wire EDM stroj za rezanje velike brzine dizajniran je za učinkovito rješavanje različitih materijala. Evo detaljnog pogleda na vrste materijala koje može smanjiti i njegovu učinkovitost:
Metali: Alatni čelik: Stroj je vrlo učinkovit za rezanje čelika alata koji se koriste u proizvodnji kalupa i matrica, poput D2, A2 i H13. Ovi su materijali poznati po svojoj tvrdoći i zahtijevaju precizno rezanje. Stroj bez glasa: stroj može podnijeti razne ocjene od nehrđajućeg čelika, uključujući 304, 316 i 440C, poznatiji po svojoj otpornosti i žilavosti korozije. Čelik visokog brzine (HSS): Stroj može smanjiti čelike visokog brzine, a drugi alumirani alumni. 7075, koji se često koriste u zrakoplovnim i automobilskim aplikacijama. Materijali: Titanium: Stroj može rezati legure od titana, koje se obično koriste u zrakoplovnoj i medicinskoj industriji zbog svoje čvrstoće i laganih svojstava.
Legure na bazi nikla: Materijali poput Inconel i Hastelloy, poznati po visokoj temperaturi i otpornosti na koroziju, također se mogu učinkovito rezati.compozitni materijali: ugljična vlakna Ojačana plastika (CFRP): Stroj je sposoban za rezanje kompozitnih materijala koji se koriste u Aecroct Industries, uključujući i aerofals-a Autotot. Industrijske primjene. Drugi specijalni materijali: bakar i mesing: stroj može precizno rezati bakar i mesing, koji se koriste u električnim i vodovodnim primjenama. Električno provodljivi materijali: bilo koji materijal s dobrom električnom vodljivošću, poput određenih stupnjeva vodljivih polimera, može se učinkovito smanjiti.
Precizno rezanje: Točnost: Ne-standardni F model AZ nudi visoku točnost rezanja, obično oko ± 0,005 mm do ± 0,01 mm, osiguravajući da se proizvode čak i najupečatljiviji dizajni i fini detalji kako bi se točne specifikacije i učinkovitosti: Cut Cut Cutching-a, posebno za oblikovanje materijala, posebno povećavalo, koje povećavaju visoke materije, a posebno su se proizvodili materijali, a posebno su proizvodni materijali, a stroj je, posebno, povećana materijala, koja povećava materijale, posebno u ciklusima, koji povećavaju materijale i smanjuju ciljeve, posebno su materijale, a posebno su u ciklusima, a stroje Proces EDM-a minimizira toplinski utjecaj na materijal, koji je ključan za održavanje integriteta materijala osjetljivog na toplinu. Završetak površine: Kvalitetna površinska završna obrada: Stroj postiže visokokvalitetni površinski završetak, uglavnom u rasponu od 0,8 do RA 2.0 mikrometra, što je za komponente dijamanta. 0,3 mm), omogućujući precizno rezanje različitih debljina materijala. ADAPTIVE TEHNIKE SREĆA: Napredni CNC upravljački sustavi omogućuju prilagodljivim tehnikama rezanja da se učinkovito obrade različita svojstva i debljine materijala. Proizvođači koji utječu na materijal za rezanje materijala tvrdoća: tvrđi materijali mogu zahtijevati sporije rezbilnosti da bi se održali kvaliteta obreza. točnost.Wire i Elektroda Kvaliteta: Kvaliteta korištenih žica i elektroda može utjecati na učinkovitost postupka rezanja.
Ne-standardni F model AZ CNC Wire EDM stroj za rezanje velike brzine svestran je i učinkovit u širokom rasponu materijala, što ga čini prikladnim za različite industrijske primjene koje zahtijevaju visoku preciznost i učinkovitost.

Uobičajeni problemi s habanjem i rješenja za nestandardni F model AZ CNC Wire EDM stroj za rezanje velike brzine

Uobičajeni problemi s habanjem u Ne-standard F Model AZ CNC Wire EDM stroj za rezanje velike brzine A njihova su rješenja važna za održavanje optimalnih performansi i proširenje životnog vijeka stroja. Evo detaljnog pogleda na ta pitanja i njihova odgovarajuća rješenja:
Nošenje žice i lomljenje: Problem: trošenje žice ili lomljenje mogu se pojaviti zbog rezanja velike brzine, pogrešne napetosti ili abrazivnih materijala. To može dovesti do loše kvalitete rezanja i povećanog zastoja. Rješenje: redovito nadgledanje: kontinuirano nadgledajte napetost žice i zamijeniti žicu po potrebi.Poperaciju napetosti: Osigurajte ispravne postavke napetosti žice kako je navedeno u priručniku za stroj. Kvaliteta žica: Upotrijebite visokokvalitetne žice pogodne za rezanje materijala. Uključuje INVERTRODS IZMJENE: Problem s propisima: Zamijenite IZLAZI IZLAZI. vrijeme zbog stalnog kontakta s materijalom.Solucija: Pregled: redovito pregledajte elektrode na znakove trošenja i zamijenite ih kad je to potrebno. Obliki: Održavajte elektrode čistim i bez ostataka kako bi se spriječilo ubrzano trošenje.
Koristite odgovarajuće materijale: Odaberite elektrode izrađene od izdržljivih materijala prikladnih za primjenu rezanja.Guide and Leaing Nošenje: Problem: Vodiči i ležajevi mogu se istrošiti zbog trenja i opterećenja, što utječe na preciznost i stabilnost postupka rezanja. Rješenje: Podmazivanje: Osigurajte da se na odgovarajućim podmazima. točnost. Pump i fluidni sustav trošenje: Problem: Nošenje u sustavu pumpe i tekućine može dovesti do smanjene učinkovitosti hlađenja i većih troškova održavanja. Redovito održavanje: Slijedite preporuke proizvođača za održavanje tekućih sustava i servisiranje crpki.
Kvaliteta tekućine: Upotrijebite preporučenu tekućinu za rezanje i osigurajte da je bez onečišćenja. Zamjena fluida: redovito zamjenjuju tekućine za rezanje za održavanje optimalnog hlađenja i ispiranja. Problemi sustava kontrolira: Problem: Nošenje ili neispravnost u upravljačkom sustavu može dovesti do pogrešaka u rezanju alatima: Ažurirajte na patch. riješiti probleme s upravljačkim sustavom. Training: Osigurajte da su operatori dobro obučeni u rješavanju i učinkovitom upravljanju sustavom upravljanja. Uključite i pokrenite trošenje: Problem: Sustavi vretena i pogona mogu doživjeti trošenje od kontinuirane uporabe, što utječe na performanse i točnost stroja. Rješavanje: Inspekcija: redovito inspekcijske komponete za znakove i oštećenja.
Profesionalno servisiranje: Zakažite profesionalno servisiranje sustava za vreteno i pogon po potrebi. Preventivne mjere i najbolje prakseRegrolarno održavanje: Provedite rutinski raspored održavanja, uključujući inspekciju, čišćenje i zamjenu dijela na temelju preporuka proizvođača. Obuka operativnika: Operatori za upravljanje u okolišma, rezanje i održavanje postupaka za čišćenje i osiguravanje optimiranih radova. Vanjski čimbenici na trošenju strojeva. Kontrola kvalitete: Uvjeti rezanja nadgledanja i vrste materijala kako biste osigurali da se nalaze unutar operativnih mogućnosti stroja, sprečavajući nepotreban stres na komponentama.
Baveći se ovim uobičajenim problemima trošenja s odgovarajućim rješenjima i preventivnim mjerama, nestandardni F model AZ CNC Wire EDM stroj za rezanje velike brzine može održavati svoje performanse, preciznost i pouzdanost. $$